PP ABS PP Экструдер для листов с полой решеткой, Машина для производства жестких многостенных пластиковых листов

Экструзионная машина для производства сотовых многостенных полых листов

Применимое сырье: ПП, ПК, АБС (доступны первичный материал, переработанный материал, наполненный материал и модифицированный материал)

Применение продукта:

Широко используется в упаковке, логистике, строительстве, рекламе, электронной облицовке, промышленных перегородках и внутренней облицовке багажа. Специально оптимизированные для изготовления несущих материалов для производства багажа, сотовые листы из ПП/ПК/АБС, производимые на этой линии, отличаются сверхлегким весом, отличной амортизацией, устойчивостью к давлению, высокой прочностью и хорошей гибкостью. Это профессиональные основные материалы для всех видов внутренних аксессуаров для багажа, включая внутреннюю подкладку для багажа с твердым корпусом, внутреннюю опорную панель дорожного чемодана, буферную подкладку для косметического чемодана, противоударную подкладку для ящика для инструментов и формирующую подкладку для багажа. Листы могут эффективно поддерживать форму багажа, противостоять экструзии и ударным повреждениям, уменьшать общий вес багажа и решать проблемы легкой деформации и плохой ударопрочности традиционных материалов обивки багажа.

1. Полный состав линии и принцип работы

1.1 Автоматическая вакуумная система подачи

Оборудован вакуумным вентилятором, бункером для хранения материала, конвейером, датчиком уровня материала и фильтрующим устройством для удаления пыли. Он осуществляет полностью автоматическую количественную подачу сырья из ПП, ПК и АБС. Система запускается и останавливается автоматически в зависимости от уровня материала, эффективно предотвращая поломку и застревание материала. Он поддерживает смешанную транспортировку маточной смеси, наполнителя из карбоната кальция и функциональных добавок со стабильной подачей и низким уровнем пылевого загрязнения. Вся система взаимосвязана с основным экструдером для обеспечения синхронной производственной работы.

1.2 Одношнековый экструдер SJ90 (основной узел)

Используется винт диаметром 90 мм с соотношением длины к диаметру 36:1. Шнек и цилиндр изготовлены из легированной стали 38CrMoAlA с комплексной азотированной термической обработкой, обладающей высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Сегментированная вытяжная структура эффективно удаляет влагу и летучие примеси из материалов ПП, ПК и АБС, устраняя пузырьки и дефекты сотового листа.

Оснащен главным двигателем с преобразованием частоты мощностью 75 кВт и сверхпрочным редуктором с твердой поверхностью зубьев, обеспечивающим стабильную и энергосберегающую выходную мощность. Многосекционная система точного контроля температуры PID адаптируется к требованиям температуры формования различного сырья: 190-230 ℃ для ПП, 210-250 ℃ для ABS, 240-285 ℃ для ПК, с точностью контроля температуры в пределах ± 1 ℃.

Сочетается с гидравлическим устройством непрерывной смены сит и насосом-дозатором расплава. Устройство смены сит обеспечивает быструю замену сит без остановки для фильтрации примесей в переработанных материалах. Насос расплава стабилизирует давление экструзии, обеспечивает равномерную выгрузку расплавов ПП, ПК и АБС, а также гарантирует постоянную толщину стенок ребер сотовой решетки.

Оснащен специальной универсальной сотовой головкой. Оптимизированный внутренний канал потока адаптируется к расплавам ПП низкой вязкости, АБС средней вязкости и ПК высокой вязкости. Квадратная сотовая структура может быть стабильно сформирована за счет точной настройки параметров процесса, а различные характеристики сот можно быстро переключать.

1.3 Калибровочная таблица вакуумного охлаждения длиной 3000 мм

Общая эффективная длина охлаждения и формования составляет 3 метра, с рамой из углеродистой стали, окрашенной распылением, и формовочной платформой из нержавеющей стали. Он спроектирован с сегментированными независимыми вакуумными кабинами и закрытой циркуляционной системой водяного охлаждения. После экструзии из фильерной головки высокотемпературный сотовый лист плотно адсорбируется на формующей поверхности за счет отрицательного вакуумного давления, быстро и равномерно охлаждается и формуется циркулирующей водой.

Степень вакуума и поток циркуляции воды можно регулировать независимо по секциям, что прекрасно решает проблемы коробления листа, разрушения сетки и неравномерной плоскостности в процессе формования мультиматериалов ПП, ПК и АБС. Это гарантирует, что сотовая полость будет заполнена, будет правильной и стабильной по размеру.

1,4 тягово-сцепная машина Caterpillar шириной 1500 мм

Эффективная длина зажима и тяги составляет 1,5 метра, при этом используется верхняя и нижняя двухрядная резиновая зажимная конструкция гусеницы. Расширенная износостойкая резиновая гусеница обеспечивает равномерную нагрузку на поверхность листа, не сдавливая и не царапая сотовую структуру. Оснащен независимой системой регулирования скорости с преобразованием частоты, рабочая скорость блокируется и синхронизируется с основным экструдером и режущим станком.

Зазор между верхней и нижней направляющими регулируется электрически, что позволяет адаптировать его к производству сотовых листов различной толщины. Он обеспечивает стабильную и постоянную силу тяги, обеспечивая равномерную толщину листа и постоянную скорость производственной линии, избегая растяжения и деформации листа.

1.5 Пила для резки

Применяет высокоскоростную технологию последующей резки, реализующую непрерывную летающую резку. Оснащен боковыми ножами для автоматического удаления заусенцев с обеих сторон листа. Длина резки интеллектуально устанавливается ПЛК с погрешностью резки в пределах ± 1 мм.

Он совместим с требованиями резки сотовых листов ПП, ПК, АБС различной толщины и ширины. Режущая часть ровная и гладкая, без заусенцев. Благодаря простой стойке для вырубки готовые листы могут автоматически сдвигаться вниз и складываться в стопку для удобного сбора.

2. Общие технические параметры

• Применимые материалы: ПП, ПК, АБС (первичные/переработанные/наполненные/модифицированные материалы).
• Модель основного экструдера: SJ90, L/D=28:1
• Мощность главного двигателя: 55 кВт (управление преобразованием частоты)
• Производственная мощность: 80-150 кг/ч
• Спецификация стола охлаждения: Калибровочный стол вакуумного водяного охлаждения 3000 мм.
• Спецификация тягового устройства: тянущая машина с катушкой шириной 1500 мм.
• Точность резки: ± 1 мм
• Диапазон толщины продукта: 2-12 мм
• Система управления: полнофункциональная централизованная система управления ПЛК, запуск и остановка одной кнопкой.

3. Преимущества основного оборудования

• Совместимость с несколькими материалами: одна линия поддерживает производство сотовых листов из ПП, ПК и АБС с широким применением и высокой загрузкой оборудования.
• Стабильное качество формования: оптимизированная конструкция канала потока шнека и матрицы в сочетании с вакуумной калибровкой и системой синхронной тяги обеспечивает ровную поверхность листа и правильную сотовую структуру.
• Высокая автоматизация: автоматическая подача, экструзия с постоянным давлением, синхронная тяга и точная резка фиксированной длины обеспечивают непрерывное и эффективное производство без участия человека.
• Экономически эффективно: поддерживает переработанные материалы и производство с высоким содержанием наполнителей, эффективно снижая производственные затраты; Энергосберегающая конструкция преобразования частоты снижает энергопотребление.

4. Дополнительные вспомогательные устройства.

• Независимая промышленная холодильная установка
• Автоматическая штабелирующая машина
• Система сушки материала (специально для обработки сырья ПК)

�� Выбор YAOAN означает ценность, выходящую далеко за рамки самого оборудования

✅Высокоэффективное производство: Вся линия отличается высокой степенью автоматизации, не требующей ручного вмешательства от сушки до резки. Он может работать непрерывно и стабильно 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, увеличивая производительность одной машины более чем на 20% по сравнению с традиционным оборудованием.
✅Гарантия качества: Строгая цепочка управления процессом обеспечивает коэффициент пропускания света абажура ≥88%, точные допуски на размеры и отличные свойства защиты от пожелтения, что помогает вам легко пройти отраслевые сертификаты качества.
✅Гибкая настройка: Возможность производства круглых трубок и абажуров специальной формы или полосатых трубок диаметром от 20 до 300 мм и толщиной от 0,5 до 5 мм, удовлетворяющих разнообразные потребности в освещении, автомобилестроении, строительных материалах и других областях.
✅Послепродажное обслуживание без беспокойства: Мы предоставляем комплексную поддержку от монтажа и пуско-наладки оборудования, обучения операторов до поддержки рецептур. Опытная команда послепродажного обслуживания доступна круглосуточно и без выходных, что дает вам душевное спокойствие.
Линия экструзии абажуров YAOAN PC от высококачественного сырья до изысканных абажуров позволяет вашей продукции освещать бесчисленное количество применений с помощьюТочное мастерство, надежная работа и эффективная производительность.
Выбирайте YAOAN, выбирайте профессионализм и доверие!

Упаковка и доставка

Какова наша система обслуживания?

Почему стоит выбрать YAOAN MACHINERY?
1. Профессия: YAOAN производит экструдеры для пластмасс только с 1980-х годов, большой опыт и профессиональная команда обеспечивают нам лидирующие позиции в индустрии экструдеров для пластмасс.

2. Качество: Качество продукции является основой постоянного развития предприятия, мы всегда стремимся к лучшему, качество на первом месте, развитие и инновации - это наша ответственность;

3. Доставка: Мы оптимизируем управление заводом и улучшаем производственный поток, чтобы максимально сократить для вас период производства;

4. Контроль затрат: мы делаем все возможное, чтобы снизить себестоимость продукции за счет внутреннего совершенствования управления, чтобы обеспечить достаточную конкурентоспособность нашей продукции на рынке и обеспечить более высокое соотношение цены и качества нашей продукции.

Часто задаваемые вопросы
В1: Какова гарантия на машину?
A1: гарантийный срок нашей машины составляет 12 месяцев после того, как машина будет установлена ​​на заводе покупателя;

В2: какой пакет вы используете для машины?
A2: Машина окрашена антикоррозийным маслом, затем покрыта полиэтиленовой пленкой, а затем упакована в деревянный ящик или закреплена на деревянном поддоне в соответствии с требованиями клиентов, или должна быть загружена в контейнер с пленочной упаковкой. После ремонта всех машин мы будем использовать осушитель, чтобы контейнер оставался сухим внутри.

В3: есть ли у вас инструкция по эксплуатации, которая поможет нам, если я куплю машину?
A3: Да, мы предоставляем подробное руководство пользователя для вашей справки. Пожалуйста, внимательно прочитайте руководство. Если проблема все еще не решена, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы готовы помочь вам в любое время.

В4: Каковы ваши услуги для зарубежных клиентов?
A4: Мы предоставляем безупречный сервис за рубежом. Мы отправим инженеров за границу для установки, ввода в эксплуатацию и тестирования производства, а также обучения работников покупателя. И мы готовы оказать техническую поддержку в любое время.