Легкая машина для изготовления багажного листа

Экструдер для производства ячеистых полых листов из поликарбоната и полипропилена

Применимое сырье: ПП, ПК, АБС (доступны первичные, вторичные, наполненные и модифицированные материалы)

Применение продукта:

Широко используется в упаковке, логистике, строительстве, рекламе, производстве электронных прокладок, промышленных перегородок и внутренней отделке багажа. Специально оптимизированные для производства вспомогательных материалов для багажной промышленности, ячеистые листы из ПП/ПК/АБС, производимые на этой линии, отличаются сверхлегким весом, отличной амортизацией, устойчивостью к давлению, высокой прочностью и хорошей гибкостью. Это профессиональные основные материалы для всех видов внутренних аксессуаров для багажа, включая внутреннюю отделку жестких чемоданов, внутренние опорные доски для дорожных сумок, буферную подкладку для косметичек, противоударную подкладку для ящиков с инструментами и формовочную подкладку для багажа. Листы могут эффективно поддерживать форму багажа, противостоять экструзии и повреждениям от ударов, снижать общий вес багажа и решать проблемы легкой деформации и плохой ударопрочности традиционных материалов для внутренней отделки багажа.

1. Комплектация линии и принцип работы

1.1 Автоматическая система вакуумной подачи материала

Оснащена вакуумным вентилятором, бункером для хранения материала, конвейерным трубопроводом, датчиком уровня материала и устройством пылеулавливающего фильтра. Обеспечивает полностью автоматическую количественную подачу сырья ПП, ПК и АБС. Система автоматически запускается и останавливается в зависимости от уровня материала, эффективно предотвращая поломку материала и образование комков. Поддерживает смешанную подачу мастербатча, наполнителя карбоната кальция и функциональных добавок, обеспечивая стабильную подачу и низкое пылеобразование. Вся система взаимосвязана с основным экструдером для обеспечения синхронной производственной работы.

1.2 Одношнековый экструдер SJ90 (основной узел)

Используется шнек диаметром Φ90 мм с соотношением длины к диаметру 36:1. Шнек и цилиндр изготовлены из легированной стали 38CrMoAlA с цельной нитроцементацией, отличающейся высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Сегментированная вытяжная структура эффективно удаляет влагу и летучие примеси из материалов ПП, ПК и АБС, устраняя дефекты пузырей и провалов ячеистого листа.

Оснащен основным двигателем с частотным преобразователем мощностью 75 кВт и редуктором с твердыми зубчатыми поверхностями, обеспечивающим стабильную и энергосберегающую выходную мощность. Многосекционная система точного контроля температуры ПИД адаптируется к требованиям температуры формования различных видов сырья: 190-230°C для ПП, 210-250°C для АБС, 240-285°C для ПК, с точностью контроля температуры в пределах ±1°C.

В комплекте с гидравлическим безостановочным фильтром-заменителем сетки и дозирующим насосом расплава. Фильтр-заменитель сетки обеспечивает быструю замену сетки без остановки для фильтрации примесей из вторичного сырья. Насос расплава стабилизирует давление экструзии, обеспечивает равномерный выпуск расплавов ПП, ПК и АБС и гарантирует постоянную толщину стенок ребер ячеистой структуры.

Оснащен специальной многоцелевой головкой для экструзии ячеистых структур. Оптимизированный внутренний поток адаптируется к расплавам ПП с низкой вязкостью, АБС со средней вязкостью и ПК с высокой вязкостью. Квадратная ячеистая структура может быть стабильно сформирована путем точной настройки технологических параметров, а различные размеры ячеистых структур могут быть быстро переключены.

1.3 Калибровочный стол с вакуумным охлаждением 3000 мм

Общая эффективная длина охлаждения и формования составляет 3 метра, с рамой из углеродистой стали с порошковым покрытием и формовочной платформой из нержавеющей стали. Он разработан с сегментированными независимыми вакуумными камерами и системой замкнутого охлаждения циркулирующей водой. После экструзии из головки, высокотемпературный ячеистый лист плотно прилегает к формовочной поверхности за счет отрицательного вакуумного давления и быстро и равномерно охлаждается и формуется циркулирующей водой.

Степень вакуума и расход циркулирующей воды могут регулироваться независимо по секциям, что идеально решает проблемы коробления листа, провалов ячеек и неравномерной плоскостности в процессе формования многокомпонентных материалов ПП, ПК и АБС. Это гарантирует, что ячеистая полость будет полной, правильной и стабильной по размеру.

1.4 Тянущее устройство 1500 мм

Эффективная длина захвата и тяги составляет 1,5 метра, используется двухрядная резиновая структура захвата сверху и снизу. Расширенная износостойкая резиновая дорожка обеспечивает равномерное распределение нагрузки на поверхность листа без смятия или царапания ячеистой структуры. Оснащен независимой системой регулирования скорости с частотным преобразователем, скорость работы синхронизирована с основным экструдером и режущим станком.

Зазор между верхними и нижними дорожками электрически регулируется, что позволяет производить ячеистые листы различной толщины. Обеспечивает стабильную и постоянную тяговую силу для обеспечения равномерной толщины листа и постоянной скорости производственной линии, предотвращая растяжение и деформацию листа.

1.5 Пильный станок

Использует высокоскоростную технологию следящей резки, обеспечивая безостановочную летающую резку в режиме онлайн. Оснащен боковыми обрезными лезвиями для автоматического удаления заусенцев с обеих сторон листа. Длина резки интеллектуально устанавливается ПЛК, с погрешностью точности резки в пределах ±1 мм.

Совместим с требованиями резки ячеистых листов из ПП, ПК, АБС различной толщины и ширины. Секция резки ровная и гладкая без заусенцев. Оснащен простым стеллажом для выгрузки, готовые листы могут автоматически соскальзывать и укладываться для удобного сбора.

2. Общие технические параметры

• Применимые материалы: ПП, ПК, АБС (первичные/вторичные/наполненные/модифицированные материалы)
• Модель основного экструдера: SJ90, L/D=28:1
• Мощность основного двигателя: 55 кВт (с частотным регулированием)
• Производительность: 80-150 кг/ч
• Спецификация охлаждающего стола: 3000 мм вакуумный стол с водяным охлаждением
• Спецификация тянущего устройства: 1500 мм тянущее устройство
• Точность резки: ±1 мм
• Диапазон толщины продукта: 2-12 мм
• Система управления: Полностью синхронизированное управление ПЛК по всей линии, запуск и остановка одной кнопкой

3. Преимущества основного оборудования

• Совместимость с различными материалами: Одна линия поддерживает производство ячеистых листов из ПП, ПК и АБС, с широким применением и высоким коэффициентом использования оборудования.
• Стабильное качество формования: Оптимизированная конструкция шнека и канала потока головки в сочетании с вакуумной калибровкой и синхронной системой тяги обеспечивают плоскую поверхность листа и правильную ячеистую структуру.
• Высокая автоматизация: Автоматическая подача, экструзия с постоянным давлением, синхронная тяга и точная резка по фиксированной длине обеспечивают непрерывное и безлюдное эффективное производство.
• Экономическая эффективность: Поддерживает использование вторичного сырья и производство с высоким содержанием наполнителя, эффективно снижая производственные затраты; энергосберегающая конструкция с частотным регулированием снижает энергопотребление.

4. Дополнительные вспомогательные устройства (опционально)

• Независимый промышленный чиллер
• Автоматический штабелеукладчик
• Система сушки материала (специально для переработки сырья ПК)

�� Выбор YAOAN означает ценность, выходящую далеко за рамки самого оборудования

✅ Высокоэффективное производство: Вся линия отличается высокой степенью автоматизации, не требуя ручного вмешательства от сушки до резки. Она может работать непрерывно и стабильно 24/7, увеличивая выход с одной машины более чем на 20% по сравнению с традиционным оборудованием.
✅ Гарантия качества: Строгая цепочка контроля процесса обеспечивает светопропускание абажура ≥88%, точные допуски по размерам и отличные свойства против пожелтения, помогая вам легко проходить отраслевые сертификаты качества.
✅ Гибкая настройка: Способность производить круглые трубы и абажуры специальной формы или полосатые трубы диаметром от Φ20 мм до Φ300 мм и толщиной от 0,5 мм до 5 мм, удовлетворяя разнообразные потребности в освещении, автомобилестроении, строительных материалах и других областях.
✅ Беспроблемное послепродажное обслуживание: Мы предоставляем комплексную поддержку от установки и ввода в эксплуатацию оборудования, обучения операторов до поддержки рецептур процессов. Опытная команда послепродажного обслуживания доступна 24/7, обеспечивая вам спокойствие.
От высококачественного сырья до изысканных абажуров, экструзионная линия YAOAN для абажуров из ПК позволяет вашей продукции освещать бесчисленные применения с прецизионным мастерством, надежной производительностью и эффективным выходом.
Выбирайте YAOAN, выбирайте профессионализм и доверие!

Упаковка и доставка

Какова наша система обслуживания?

Почему стоит выбрать YAOAN MACHINERY?
1. Профессионализм: YAOAN производит экструдеры для пластмасс только с 1980-х годов, обширный опыт и профессиональная команда обеспечивают наше лидирующее положение в отрасли экструдеров для пластмасс.

2. Качество: Качество продукции является основой постоянного развития предприятия, мы всегда стремимся делать еще лучше, качество превыше всего, развитие и инновации - наша ответственность;

3. Доставка: Мы оптимизируем управление производством и улучшаем производственный процесс, чтобы максимально сократить производственный период для вас;

4. Контроль затрат: Мы делаем все возможное, чтобы снизить производственные затраты за счет улучшения внутреннего управления, чтобы гарантировать конкурентоспособность нашей продукции на рынке и достичь более высокого соотношения цены и качества нашей продукции.

Часто задаваемые вопросы
В1: Какова гарантия на машину?
О1: Гарантийный срок на нашу машину составляет 12 месяцев после успешной установки машины на заводе покупателя;

В2: Какую упаковку вы используете для машины?
О2: Машина покрывается антикоррозийным маслом, затем обтягивается пластиковой пленкой, а затем упаковывается в деревянный ящик или закрепляется на деревянном поддоне в соответствии с требованиями клиентов, или загружается в контейнер с пленочной упаковкой. После закрепления всех машин мы используем осушитель для поддержания сухости внутри контейнера.

В3: Есть ли у вас инструкция по эксплуатации, если я куплю машину?
О3: Да, мы предоставляем подробное руководство пользователя для справки. Пожалуйста, внимательно прочитайте его. Если проблема все еще не может быть решена, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы готовы помочь вам в любое время.

В4: Каково ваше обслуживание для зарубежных клиентов?
О4: Мы предоставляем безупречное обслуживание за рубежом. Мы отправляем инженеров за границу для установки, ввода в эксплуатацию и руководства по тестовому производству, а также для обучения рабочих покупателя. И мы готовы предоставить техническую поддержку в любое время.