Эта производственная линия представляет собоймодернизированное основное оборудование повышенной мощностидля изготовления носков из обувного материала. Оснащенный параллельным двухшнековым экструдером нового поколения 75 в качестве основной мощности, он специально создан для крупномасштабного производства листов из ТПУ с низкотемпературным термоплавким клеем. Он объединяет четыре основных преимущества:сверхвысокая эффективность производства, точная пластификация, широкая адаптируемость сырья и интеллектуальное простое управление.. Он может осуществлять непрерывное и высококачественное массовое производство подносков для формирования носка/пятки, полностью удовлетворяя потребности средних и крупных обувных фабрик и профессиональных производителей подносков, что значительно снижает себестоимость единицы продукции и повышает конкурентоспособность на рынке.
Core Powerhouse: параллельный двухшнековый экструдер нового поколения 75, основной двигатель высокой производительности
1. Сверхвысокая эффективность производства, удвоение производительности
75-параллельный двухвинтовой двигатель принимаеткрестообразная конструкция с высоким сдвиговым усилием + двойная вентиляционная конструкция, при этом эффективность пластификации почти удвоилась по сравнению с традиционными одношнековыми экструдерами. Для листов с подносками стандартной толщины 1 мм.часовая производительность может достигать 450+ ярдов(около 412 метров в час), при этом ежедневная массовая производительность превышает 10 000 метров, что намного выше, чем у обычных моделей, и легко удовлетворяет требованиям крупносерийных заказов.
2. Точная пластификация, стабильное качество
Благодаря индивидуальной степени сжатия шнека и механизму смешивания для ТПУ в сочетании с оптимизированной конструкцией для анализа реологии расплава достигается полная однородность пластификации. Допуск по толщине производимых подносков не превышает±0,05 мм, без недостатка клея и пузырей, с сильным формообразующим усилием, отличным эластичным восстановлением и превосходной адгезией, подходит для высококачественных обувных материалов, таких как высококачественная женская обувь, спортивная обувь и повседневная обувь.
3. Низкое энергопотребление и контроль затрат
Двухвинтовой двигатель отличается высокой эффективностью передачи: потребление энергии на единицу продукции снижено более чем на 15% по сравнению с традиционными моделями. Нет необходимости предварительно сушить сырье, а для производства доступна прямая подача, что экономит время и потери энергии на процесс сушки и еще больше снижает производственные затраты.
Полнофункциональная высокопроизводительная конфигурация, двойная гарантия качества и стабильности при высокой производительности
1. Ключевые компоненты, износостойкие и долговечные для бесперебойного производства.
Основные компоненты, такие как шнеки, цилиндры и литейные матрицы, изготовлены извысококачественная азотированная сталь 38CrMoAlA, обработанные азотированием + напыление поверхностного сплава, которые являются износостойкими, коррозионностойкими и устойчивыми к высоким температурам. Они подходят для обработки низкотемпературного термоплавкого клея ТПУ при температуре 120–160 ℃, что позволяет избежать деградации материала, продлевает срок службы оборудования и сокращает время простоев на техническое обслуживание.
2. Интеллектуальная матрица + устройство быстрой смены сит, быстрая смена продукта и непрерывная работа.
ты принятиелитейная форма с технологией анализа реологии расплаваВ сочетании с высокоточной обработкой CAD/CAM/CAE кромка точно регулируется, обеспечивая свободное переключение толщины от 0,3 до 2,0 мм и ширины от 670 до 1400 мм. Регулируемая трехмерная конструкция позволяет быстро менять продукт без трудоемкой отладки, обеспечивая переключение спецификаций за несколько минут.
ты Стандартно оснащенгидравлический быстрый сменщик сит, с гуманизированным управлением, обеспечивающим непрерывную замену сит, избегая перерывов в производстве, вызванных заменой сит, и обеспечивая 24-часовую непрерывную и стабильную работу производственной линии.
3. Эффективное охлаждение + точная тяга, быстрая формовка и аккуратная намотка.
тыГлавный ролик машины принимаетвнутренняя спиральная охлаждающая конструкция, с высокой скоростью охлаждения, что позволяет быстро формовать прокладки для пальцев с плоской поверхностью и без деформации. Зазор между роликами легко регулируется, адаптируясь к потребностям формирования листов различной толщины.
ты Сервопривод с постоянным натяжением + интеллектуальная система намотки/резки обеспечивает аккуратную намотку без отклонений, поддерживая два метода разгрузки: резку фиксированной длины и рулонную упаковку, адаптируясь к различным потребностям упаковки и использования на фабриках по производству обувных материалов без ручного вмешательства на протяжении всего процесса.
4. Широкая адаптируемость сырья, эффективное производство даже с использованием переработанных материалов.
Двухшнековый 75-параллельный агрегат имеет двойные вентиляционные отверстия, которые позволяют быстро удалять влагу и примеси из сырья. Он может напрямую обрабатыватьпереработанные материалы, модифицированные материалы и материалы сложной формулы без сушки, реализуя неограниченную адаптируемость сырья. Он не только отвечает требованиям по защите окружающей среды, но также дополнительно снижает затраты на сырье и повышает рентабельность продукции за счет использования переработанных материалов.
Полный интеллект, простота эксплуатации и удобное обслуживание
1. ОснащенИнтеллектуальная система управления ПЛК + сенсорный экрани технологии передачи данных Ethernet такие параметры, как скорость, давление и температура, отображаются и точно контролируются в режиме реального времени, обеспечивая сохранение и отслеживание параметров. Запуск производства одним щелчком мыши, легко начать работу даже для новых операторов.
2. В систему встроенасамодиагностика неисправностей + функция дистанционного обслуживания, что позволяет быстро обнаруживать неисправности оборудования и проводить удаленную отладку без присутствия профессионального персонала на месте, что значительно сокращает время отладки и простоев и обеспечивает загрузку производственных мощностей.
3. Редуктор изготовлен из литой стали, шестерни обработаны шлифованием и оснащены системой принудительной смазки + водяного охлаждения, что обеспечивает низкий рабочий шум и высокую стабильность. Ежедневное обслуживание требует только простой очистки и смазки, что обеспечивает чрезвычайно низкие затраты на техническое обслуживание.
Опциональная установка для ламинирования, реализующая комплексное производство «лист + ламинирование»
Производственная линия может быть дополнительно сконфигурирована сонлайн-устройство для ламинирования сетчатой ткани/ткани, осуществляя одноразовое ламинирование листов термоплавкого клея для носка из ТПУ с сетчатой тканью / тканью, непосредственно производя готовые ламинированные изделия для носка, устраняя последующий процесс ручного ламинирования, дальнейшее повышение эффективности производства, снижение затрат на рабочую силу, обеспечение прочного ламинирования без расслаивания и удовлетворение потребностей в формовании ламината для высококачественных обувных материалов.
Основные производственные параметры
| Элемент |
Основной параметр |
| Тип винта |
Параллельный двухвинтовой двигатель нового поколения 75 (азотирование + напыление сплава) |
| Скорость производства |
≥450 ярдов/час (стандартный лист толщиной 1 мм) |
| Спецификация листа |
Толщина: 0,3–2,0 мм, Ширина: 670–1400 мм (настраиваемая) |
| Адаптивность сырья |
Низкотемпературный термоплавкий клей ТПУ, модифицированный ТПУ, переработанный материал ТПУ |
| Точность контроля температуры |
±1℃ |
| Допуск по толщине |
±0,05 мм |
| Метод разгрузки |
Намотка с постоянным натяжением / резка фиксированной длины (опция) |
| Основные преимущества |
Круглосуточное непрерывное производство, отсутствие необходимости сушки сырья, быстрая смена продукта, низкое потребление и высокая производительность. |
Сценарии применения и ценность
Применимые сценарии
Средние и крупные предприятия по производству обувных материалов, профессиональные производители носков из ТПУ, которые могут массово производить высококачественные низкотемпературные термоплавкие клейкие листы для пальцев, подходящие для формирования носков и каблуков различных стилей обуви, таких каквысококачественная женская обувь, спортивная обувь, повседневная обувь, кожаные туфли и ботинки. Он также может производить листы термоплавкого клея из чистого ТПУ для удовлетворения производственных потребностей различных категорий обувных материалов.
Основная ценность
1. Удвоение объема производства: Благодаря поддержке 75 параллельных двухшнековых производственных линий производственная мощность почти удваивается по сравнению с традиционными одношнековыми производственными линиями, что позволяет легко выполнять крупносерийные заказы.
2. Снижение затрат: Низкое энергопотребление, не требуется сушка, адаптируемость к переработанному материалу, снижение затрат на сырье и энергию на единицу продукции более чем на 20%.
3. Обновление качества: Равномерная пластификация, сильная формообразующая сила и превосходная эластичность. Производимые листы для носка соответствуют стандартам защиты окружающей среды REACH и RoHS, подходят для рынков высококачественных обувных материалов.
4. Повышение эффективности: Непрерывное производство, быстрая смена сит, интеллектуальное управление, снижение затрат на рабочую силу на 50% и повышение эффективности производства более чем на 80%.
Комплексное обслуживание, ввод в эксплуатацию без проблем
Мы предоставляем клиентамкомплексные услуги, включая установку и ввод в эксплуатацию оборудования, техническую поддержку и обучение эксплуатации, гарантируя, что операторы смогут хорошо овладеть навыками, а оборудование может быть запущено в производство сразу после установки. У нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания с общенациональной гарантией, круглосуточной реакцией, а также пожизненной технической поддержкой и поставкой запасных частей, что обеспечивает бесперебойное производство на протяжении всего процесса.
Экструзионная линия нового поколения с 75 параллельными двухшнековыми шнеками для термоплавкого клея-расплава из ТПУ.высокая производительность, высокое качество, низкая стоимость и интеллектв качестве основы, переопределяет стандарт крупномасштабного производства подкладок для пальцев и является первым выбором для предприятий по производству обувных материалов для расширения производства, модернизации и повышения конкурентоспособности на рынке!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
