TPU Spunlace Bonded Toe Puff Extruding Machine,EVA Nonwoven Composite Heel Counter Sheet Line (ЭВА нетканая композитная линия для выпрямления пятки)

Экструдер для производства буфов на мыске из ТПУ Spunlace, Линия по производству листов из нетканого композитного материала для пяток из ЭВА

1. Обзор продукта

2. Полная композиция линии

1. Автоматическая система смешивания и вакуумной подачи
   
   Закрытый автоматический дозатор для гранул ТПУ, гранул ЭВА, порошковых добавок и обрезков нетканых материалов спанлейс; вакуумная подача позволяет избежать утечки пыли и образования мостиков сырья, улучшает консистенцию рецептуры.
2. Главный блок экструдера

• Параллельный двухшнековый экструдер: шнек с многосекционной вытяжной структурой, эффективное удаление влаги из ткани спанлейс, высокая пластифицирующая способность, производительность 400–750 кг/ч для высокопроизводительного производства композитных листов; оснащен преобразователем частоты ABB и сегментным регулятором температуры Omron, точность ±1 ℃, идеально подходит для рецептуры композитов спанлейс с высоким содержанием наполнителей.
• Одношнековый экструдер: азотированный цилиндр L/D 32:1, экономичный для однослойных листов из чистого ТПУ/ЭВА с низким содержанием наполнителя, производительность 150–300 кг/ч.

1. Формовка Т-образной головки и трехвалкового каландра
   
   Регулируемая Т-образная матрица с зеркальным хромированием, точность зазора 0,01 мм; Трехвалковый каландр с постоянной температурой обеспечивает синхронное ламинирование расплавленного пластика и нетканого материала спанлейс, равномерную толщину листа 0,15 ~ 2,5 мм, без пузырей или расслоений между тканью и пластиковым слоем.
2. Охлаждающий, тяговый и серворежущий блок
   
   Стойка охлаждения циркуляционной воды + тяга с регулируемой скоростью; продольная резка и резка с фиксированной длиной с сервоприводом, допуск на резку ±0,3 мм, дополнительная онлайн-обрезка кромок.
3. Машина для намотки постоянного напряжения
   
   Автоматическая намотка с управлением от ПЛК для готовых рулонов с носком, регулируемое натяжение намотки для предотвращения деформации растяжения листа, настраиваемая спецификация рулона.
   
   Полная линия оснащена централизованным управлением ПЛК с сенсорным экраном, формулой сохранения производства одной кнопкой для быстрого переключения материалов.

3. Применимое сырье и готовый продукт.

• Сырье: частицы ТПУ, модифицированный этиленвинилацетат, нетканый материал спанлейс, добавка термоплавкого материала, порошок наполнителя.
• Готовая продукция: низкотемпературный термопластичный слой подносков, химический лист для пятки, композитный лист подкладки из спанлейса для повседневной обуви, кожаная обувь, кроссовки, защитные ботинки.
• Диапазон ширины листа: 600/1000/1200/1600 мм по индивидуальному заказу.

4. Преимущества основного оборудования

1. Комплексная экструзия компаунда: одноэтапное ламинирование пластика + ткань спанлейс, отмена процесса вторичного покрытия, экономия производственных затрат.
2. Широкая адаптируемость формулы: переключайте лист чистого пластика на композитный лист ткани только путем изменения формулы и режима подачи.
3. Стабильное качество готовой продукции: композитный слой не отслаивается, характеристики низкотемпературного расплава подходят для глобального обувного производства, занимающегося формованием методом холодного прессования.
4. Высокая автоматизация, меньше ручных операций, готовый носок соответствует международным стандартам проверки сырья для обуви.