Высокопроизводительная экструзионная машина для производства стержней из PEEK торговой марки YAOAN. Введение
I. Сила бренда и предприятия
YAOAN — профессиональный бренд, специализирующийся на исследованиях и разработках, производстве и продаже высокопроизводительных специальных инженерных пластиковых профилей. Мы владеем независимыми основными технологиями исследований и разработок и крупномасштабными производственными базами. Занимая площадь завода в 80 000 квадратных метров, компания оснащена стандартизированными производственными цехами, прецизионным обрабатывающим оборудованием и полной системой контроля качества, реализующей полный цикл независимых исследований и разработок, независимого производства и независимого контроля качества для высококачественных пластиковых профилей PEEK и POM. Имея многолетний опыт в области высокопроизводительного экструзионного формования пластмасс, мы полагаемся на зрелое мастерство и собственное производственное оборудование для поставки высокостабильных и высококачественных стержней из PEEK для промышленного производства, прецизионного оборудования, аэрокосмической, медицинской химической и других областей, с сильными возможностями в индивидуальном производстве и оптовых поставках.
II. Обзор продукта
Стержень из PEEK (полиэфирэфиркетон) представляет собой полукристаллический термопластичный специальный инженерный пластиковый профиль с лучшими в отрасли универсальными характеристиками. Стержни/стержни YAOAN PEEK изготавливаются из первичных смол PEEK и POM высокой чистоты с помощью технологии прецизионного экструзионного формования. Продукт сочетает в себе сверхвысокую механическую прочность, устойчивость к высоким температурам, износостойкость, устойчивость к коррозии, самосмазку, изоляцию и огнестойкость. Он может заменить часть металлических материалов и широко используется для обработки различных прецизионных деталей, деталей с высокими нагрузками и экстремальными условиями эксплуатации, служа основным сырьем для высокотехнологичной промышленной легкой и точной трансформации.
III. Основная производственная конфигурация и преимущества процесса
Мы используем полный набор самоадаптируемых прецизионных экструзионных производственных линий, специально адаптированных для производства высококачественных стержней из PEEK и POM. Благодаря высокой точности оборудования и высокой стабильности процесса производственная линия обеспечивает равномерную плотность, точные размеры и стабильные характеристики готовой продукции. Конфигурация основного производственного оборудования следующая:
|
Нет.
|
Название оборудования
|
Количество
|
Функция
|
|
1
|
Одношнековый экструдер AFφ55-25
|
1 комплект
|
Осуществляет равномерное высокотемпературное плавление и пластификацию смол PEEK и POM, стабильно экструдирует заготовки и обеспечивает стабильное качество формования сырья.
|
|
2
|
Гусеничная тянущая машина AF-1300
|
1 комплект
|
Точно контролирует скорость экструзии и натяжение прутков, предотвращает изгиб готового изделия и неравномерность толщины, а также гарантирует высокую точность прямолинейности.
|
|
3
|
Устройство закалочное АФ-1300
|
1 комплект
|
Быстро формирует экструдированные заготовки, оптимизирует внутреннюю кристаллическую структуру материалов, повышает твердость и структурную стабильность изделий.
|
|
4
|
Стенд охлаждающий АФ-2,2М
|
1 комплект
|
Завершает первичное градиентное охлаждение, снимает внутреннее напряжение за счет медленного снижения температуры и предотвращает последующую деформацию и растрескивание стержней.
|
|
5
|
Пила-резак AF-650
|
1 комплект
|
Осуществляет высокоточную резку фиксированной длины с гладкими насечками без заусенцев и контролируемыми погрешностями размеров, подходящими для последующей точной обработки.
|
|
6
|
Стенд охлаждающий АФ-3М
|
1 комплект
|
Выполняет вторичное охлаждение при постоянной температуре и равномерное рассеивание тепла по всему периметру, обеспечивая стабильные характеристики и размеры всего стержня.
|
|
7
|
Электрический шкаф управления
|
1 комплект
|
Осуществляет полнофункциональное автоматическое интеллектуальное управление, точно регулирует основные параметры, такие как температура, скорость и натяжение, и обеспечивает превосходную стабильность процесса.
|
Высота центра оборудования производственной линии контролируется на уровне 1100±50 мм, что обеспечивает стабильное производство прутков больших размеров и с большими характеристиками. Полностью автоматическое производство с замкнутым контуром значительно снижает количество ручных ошибок, обеспечивает более высокую производительность и поддерживает долгосрочную стабильную поставку массы.
IV. Параметры спецификации продукта
1. Применимое сырье.
В нем используется первичная смола PEEK высокой чистоты и высококачественная смола POM без переработанных материалов и примесей. Высокая чистота сырья гарантирует основные свойства, такие как износостойкость, устойчивость к высоким температурам и коррозионная стойкость, а также позволяет избежать растрескивания, деформации и снижения производительности, вызванных некачественным сырьем.
2. Обычный диапазон размеров
Спецификация диаметра стержня: 8–100 мм, что соответствует всем обычным размерам промышленного применения. Поддерживается индивидуальное производство по специальным спецификациям для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов в обработке.
V. Основные превосходные характеристики продукта
1. Устойчивость к экстремально высоким температурам
Слиток из PEEK имеет температуру стеклования 143 ℃ и температуру плавления 343 ℃, при длительной непрерывной температуре эксплуатации 250-260 ℃ и мгновенной пиковой температуре эксплуатации 320 ℃. Он не размягчается, не деформируется и не терпит резкой потери прочности в условиях высоких температур. Его термодеформационная стабильность намного превосходит обычные конструкционные пластики, что делает его пригодным для длительного использования в деталях оборудования, работающих при высоких температурах.
2. Превосходные механические свойства
Продукт сочетает в себе жесткость и прочность, обладает превосходной стойкостью к растяжению, сжатию и ударопрочности. Его усталостная стойкость при переменных нагрузках сравнима с таковыми у сплавов. Его непросто изнашивать, ломать или деформировать при длительной работе с высокими нагрузками, он отличается превосходной стабильностью размеров и идеально подходит для обработки различных прецизионных трансмиссионных и несущих деталей, что позволяет эффективно продлить срок службы оборудования.
3. Отличная самосмазка и износостойкость.
Никакого дополнительного смазочного масла не требуется. Особенностям материала присущи превосходные самосмазывающиеся характеристики, низкий коэффициент трения и низкие потери на износ. В условиях высокоскоростного трения и возвратно-поступательного движения его износостойкость намного ниже, чем у обычных пластиков, таких как нейлон и ПОМ. Он может идеально заменить металлические изнашиваемые детали, такие как медь и железо, снижая рабочий шум оборудования и затраты на техническое обслуживание.
4. Устойчивость к коррозии и погодным условиям со стабильной производительностью.
Он устойчив к коррозии от кислоты, щелочи, соли, органических растворителей, масла и воды без растворения, старения и плесени, адаптируясь к суровым условиям работы химического и жидкостного оборудования. Между тем, он обладает превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и антивозрастными свойствами, предотвращает обесцвечивание и охрупчивание после длительного использования на открытом воздухе и статического электричества, а также имеет сверхдлительный срок службы.
5. Превосходная изоляция и огнестойкость.
Он сохраняет стабильные диэлектрические свойства в нормальных и высокотемпературных условиях, обладает высокой прочностью изоляции и низкими потерями утечки, служа высококачественным изоляционным сырьем для высококачественной электроники, электроприборов и прецизионных инструментов. Продукт обладает собственной огнестойкостью с высокой степенью огнестойкости, не имеет осадков токсичных и вредных веществ, соответствует стандартам промышленной безопасности и охраны окружающей среды.
6. Простая обработка и экологичность.
Благодаря однородной и плотной текстуре прутки обеспечивают точную обработку, такую как токарная обработка, фрезерование, сверление и резка, без сколов и трещин на кромках, обеспечивая высокую точность готового продукта. Материал нетоксичен, не имеет запаха и экологичен, применим для изготовления соответствующих требованиям деталей медицинского и пищевого оборудования.
VI. Основные преимущества продукта
1. Независимые технологии исследований и разработок и контролируемое качество. Опираясь на собственную технологию производства, мы оптимизируем весь процесс экструзии, охлаждения и формования, решая общие проблемы отрасли, такие как эксцентриситет стержня, большое внутреннее напряжение и неравномерность производительности, достигая более высокой консистенции и стабильности готовой продукции.
2. Большая производственная мощность и стабильные поставки: благодаря стандартизированной производственной базе площадью 80 000 квадратных метров и полностью автоматическим производственным линиям мы обладаем достаточной ежедневной производительностью и возможностями гибкого планирования производства. Мы можем стабильно удовлетворять потребности клиентов в оптовых заказах и срочных заказах, обеспечивая надежную и долгосрочную гарантию поставок для глобальных партнеров.
3. Строгий контроль качества и высокая себестоимость: мы осуществляем полный контроль качества процесса: от входного контроля сырья, отслеживания производственного процесса до проверки доставки готовой продукции. Вся продукция соответствует высоким промышленным стандартам. Стремясь обеспечить высочайший уровень производительности и качества, мы устраняем промежуточные звенья и предлагаем выгодные цены прямых продаж с завода с отличным соотношением затрат.
4. Индивидуальное обслуживание и широкая применимость: мы поддерживаем индивидуальное производство различных диаметров, длин и особых требований к производительности. Наши стержни из PEEK широко используются в аэрокосмической отрасли, медицинском оборудовании, полупроводниковой электронике, механической автоматизации, химическом машиностроении, автомобилестроении и других отраслях, предлагая индивидуальные решения по материалам для различных высокотехнологичных промышленных сценариев.
| УПАКОВКА |
полиэтиленовая пленка + стретч-пленка + деревянный ящик + осушитель. |
| ДОСТАВКА |
Около 50 дней (все новые детали) |
| ПЕРЕВОЗКИ |
Мы хорошо помещаем и закрепляем машины в контейнере и тщательно проверяем перед закрытием контейнера, чтобы убедиться, что все в порядке с отправкой. (Используйте стальную проволоку для фиксации машины и сушильного агента).
Мы заботимся о каждом пункте, чтобы наши клиенты могли получить машины в идеальном состоянии. |
Какова наша система обслуживания?
| ПРЕДПРОДАЖА |
а. Подробное описание машины;
б. Предложить подходящее решение «под ключ» в соответствии с требованиями клиентов;
в. Предоставить тестовую продукцию для справки; |
| В ПРОИЗВОДСТВЕ |
а. Предоставление макета чертежей клиентам для подготовки;
б. Предложите подходящий проект строительства трубопроводов, электропроводки, воздуховодов, охлаждающей воды и т. д.;
в. Держите клиентов в курсе состояния производства; |
| ПОСЛЕ ПРОДАЖИ |
а. Отправьте инженеров за границу для установки, ввода в эксплуатацию и обучения;
б. Поставляем формулу материала для экструзионной продукции, рекомендуем отличного поставщика сырья по запросам клиентов;
в. Предложите помощь, если у клиентов возникнут какие-либо потребности, например, запасные части и т. д.;
д. Предоставление необходимой технической поддержки по запросу; |
Почему стоит выбрать YAOAN MACHINERY?
1. Профессия: YAOAN производит экструдеры для пластмасс только с 1980-х годов, большой опыт и профессиональная команда обеспечивают нам лидирующие позиции в индустрии экструдеров для пластмасс.
2. Качество: Качество продукции является основой постоянного развития предприятия, мы всегда стремимся к лучшему, качество на первом месте, развитие и инновации - это наша ответственность;
3. Доставка: Мы оптимизируем управление заводом и улучшаем производственный поток, чтобы максимально сократить для вас период производства;
4. Контроль затрат. Мы делаем все возможное, чтобы снизить себестоимость продукции за счет улучшения внутреннего управления, чтобы обеспечить достаточную конкурентоспособность нашей продукции на рынке и обеспечить более высокое соотношение цены и качества нашей продукции.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова гарантия на машину?
A1: гарантийный срок нашей машины составляет 12 месяцев после того, как машина будет установлена на заводе покупателя;
В2: какой пакет вы используете для машины?
A2: Машина окрашена антикоррозийным маслом, затем покрыта полиэтиленовой пленкой, а затем упакована в деревянный ящик или закреплена на деревянном поддоне в соответствии с требованиями клиентов, или должна быть загружена в контейнер с пленочной упаковкой. После ремонта всех машин мы будем использовать осушитель, чтобы контейнер оставался сухим внутри.
В3: есть ли у вас инструкция по эксплуатации, которая поможет нам, если я куплю машину?
A3: Да, мы предоставляем подробное руководство пользователя для вашей справки. Пожалуйста, внимательно прочитайте руководство. Если проблема все еще не решена, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы готовы помочь вам в любое время.
В4: Каковы ваши услуги для зарубежных клиентов?
A4: Мы предоставляем безупречный сервис за рубежом. Мы отправим инженеров за границу для установки, ввода в эксплуатацию и тестирования производства, а также обучения работников покупателя. И мы готовы оказать техническую поддержку в любое время.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
